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供應CO2超臨界萃取計量泵 二氧化碳計量泵
發布時間:2014-06-06 | 點擊次數:
 

供應CO2超臨界萃取計量泵 二氧化碳計量泵

CO2液化氣的氣化點很低,在常溫常壓為氣體,加壓或低溫下為液體,是一種特殊的液體介質.在氣液兩相平衡時(儲罐內)它的儲存壓力和溫度是對應穩定的. CO2的常壓沸點(氣化)為-78.5℃,-20℃時蒸氣壓力為19.449個大氣壓.30℃時,蒸氣壓力為71.166個大氣壓.在CO2液化氣的輸送中由于制冷態不同,可分為am亚美官网 種情況:⑴高壓儲存、輸送、液體溫度為常溫,壓力>5.5MPa;⑵中壓儲存輸送液體溫度為-15℃,-25℃(咨詢計量泵浦請電:O2l-3351 0l17。服 務 熱 線:4O0 0O1 5655。手 機:132 96O1 7O88。)壓力為-1.7~2.3 MPa;⑶低壓儲存輸送液體溫度<-70℃,壓力<0.1 MPa。二、正確輸送CO2液化氣的必要條件要保證正常輸送CO2液化氣必須使泵在吸入過程中,液缸腔內的壓力應高于或等于該介質在運行溫度下的蒸氣壓力.由于液體流動時,管路的沿程阻力損失彎頭、閥門等的局am亚美官网 阻力損失以及閥組啟閉時的局am亚美官网 阻力損失均使液化氣的倒灌水(進出壓力)受到減少.因為液缸腔吸入時壓力不能低于儲罐里的蒸氣壓力.因此,只能提高液化儲罐的安裝高度,同時增大管徑,減短管路,減少彎頭和閥門等降低阻力損失.這樣才能保證液化氣在輸送過程中不被氣化.三、CO2泵管路安裝應注意的問題⑴、管路中使用的閥門和各種連接件應按系統工作壓力選用有關標準接件,也可用管子彎頭和焊接三通.⑵、管路的彎曲am亚美官网 分曲管斗徑要盡量大些.一般應不小于管徑的3.5倍.⑶、泵進口管路直徑應大于泵缸進口管徑.一般為1.25~1.6倍(小流量泵取大值)進口管路長度<5m,若流量>800L/h時管路可適當增長.如果進口管路設置過長,應考慮在泵入口處增設氣液分離器.⑷、管道連接一律采用焊接.必要處可用少量的法蘭連接.采用聚四氯乙烯墊片(厚度>1ml,一般應避免用螺紋連接.因為管路冷卻收縮時螺紋容易產生泄漏.⑸、儲罐到泵進口的管路應有1:50的下斜度,即儲罐端底am亚美官网 高于泵進口端底am亚美官网 主要是為了避免進口上產生的微量氣泡積聚影響泵的正常輸送.⑹、管路布置能防止振動的傳播.⑺、液化氣泵管路應注意保溫,應采用聚氨脂硬泡沫塑料導熱系數小于等于0.03kcal(M.H.CO2),用澆注發泡成型的施工方法保溫.保溫層厚度為2倍徑,儲罐保溫應符合有關標準.⑻、多泵共用管路應盡量減短并聯管路長度,布置應便于維修,吸入管、分流管應水平布置.防止管路存氣或進口管集中到某一支路排出管匯合處,應盡量減少渦流影響.⑼、排出管路應減短,以減速少管路預冷和排氣時間.⑽、排出管路應裝有電接點壓力表和安全線,以使超壓時停泵起到過載保護作用.⑾、進口管和排出管間應設置回氣管路,當儲罐閥門打開時,能夠將管路中的氣體回流到儲罐內,排氣完畢后關閉回氣管路.⑿、管路安裝完畢后,應作氣密性試驗,試驗壓力為1.5倍排出壓力,用氮氣作試驗介質.四、CO2泵操作注意事項⑴、充壓后的管路禁止隨意敲打,以防管接頭等處發生冷碎破裂。⑵、充氣瓶應定氣作耐壓和密封試驗,以免充氣后發生危險。⑶、空瓶在充氣前應先將瓶內的余氣放空。⑷、CO2超臨界萃取計量泵 二氧化碳計量泵開車時,首先作排氣處理,當壓力穩定到輸入額定值時,才能開始充瓶,充瓶時應注意先開后關的切換順序。⑸、CO2泵流量壓力不足時,應先檢查閥組啟跳是否正常,防止閥組卡住,影響了泵的正常運行。⑹、泵的密封填料處應密切可靠,不允許液化氣大量泄露。⑺、泵密封接頭及填料處應避免油類接觸以免造成CO2氣與充氣裝置的大量報廢。

 
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